您所在的位置:寇店渔滩新闻网>娱乐 >有什么赌钱提现的软件|淡水工厂化循环水养殖技术的优越性

有什么赌钱提现的软件|淡水工厂化循环水养殖技术的优越性

作者:匿名

  

有什么赌钱提现的软件|淡水工厂化循环水养殖技术的优越性

有什么赌钱提现的软件,技术概述

目前,我国工厂化养殖仍面临水处理成本的压力,主要是水养殖和半封闭循环水养殖。很少有真正封闭的循环水养殖企业。流水养殖和半封闭养殖产量低(单位水体产量为10-15公斤/平方米?与发达国家的技术密集型循环水养殖系统相比,它在设备、技术和产量方面具有高能耗、低效率的特点(先进技术产量达到100公斤/平方米?年以上)和福利等。

淡水工厂化循环水养殖设施技术领域已达到一定的应用水平,在系统循环水率、系统辅助水体比例等关键性能方面基本接近国际水平。然而,生物净化系统在建设、净化效率和稳定性、系统集成、系统稳定性等方面仍存在差距。

目前,广东、新疆、重庆、湖北、上海等地已经建立了一批循环水养殖产业示范基地,示范面积6000多平方米。研究成果已成功应用于循环水养殖系统的建设,取得了良好的效益。

生产和收入的增加

1.经济效益

每个水处理系统服务水产养殖用水300m3,年产量100公斤/立方米以上,年产优质商品鱼30吨,产值180万元,毛利40万元,100个系统年产量3000吨,年产值1.8亿元,年利润4000万元,经济效益可观。

2.社会、环境和生态效益

该项目的成果可使1公斤鱼的能耗降低20%以上,每公斤鱼的能耗小于2.5度,从而大大降低循环水工厂化养殖系统的运行管理成本,达到可广泛推广应用的水平。同时,与池塘养殖系统相比,同等规模的工业循环水养殖设施系统可减少10-20倍的土地和8-10倍的养殖用水,不再影响水生态环境,生态效益高。

技术要点:

1.鼓式微型过滤器

传统的转鼓式微过滤器存在筛目尺寸不合理的问题。当颗粒接触细筛时,它们会翻滚并摩擦很长时间,导致粉碎并产生难以去除的微小颗粒。同时,还存在传动效率低、反冲洗效果差的问题。根据水产养殖用水的特点,在研究循环水产养殖用水粒度分布规律的基础上,本实验室研发人员对波网网目与去除效率、反冲洗频率、耗水量和耗电量之间的关系进行了实验研究。研究表明,200目筛网处于目数、去除率与功耗关系曲线的拐点,是综合技术经济效果的最佳点。在结构优化方面,转鼓采用低阻力中心轴支撑结构,配有两级摆线针轮减速驱动。研发了一种能根据筛网堵塞程度智能判断的反冲洗去污装置。形成了一系列wl型智能转鼓微滤产品。通过结构升级和优化,微过滤器节水节点性能明显提高,60微米以上悬浮颗粒去除率达到80%以上,每100吨处理水能耗小于0.3千瓦时。该设备不仅提高了水处理能力,而且降低了运行能耗。与现有设备相比,去除率提高20%,节电45%以上。在生产应用中,设备运行稳定可靠。该设备已达到国内先进技术水平,并已出口。

2.生物净化设备

2.1导流移动床生物过滤器

移动床生物过滤器是挪威卡尔德南和辛特夫研究所在20世纪80年代后期开发的一项技术。该技术采用生物膜接触法,通过附着在滤料表面的硝化细菌和亚硝化细菌群降解水中氨氮、亚硝酸盐等有害有毒物质,净化水质。由于所用的悬浮颗粒滤料可以在剧烈鼓风曝气的作用下与水完全混合,微生物生长的环境为气相、液相和固相。水产养殖回水与载体上的生物膜广泛频繁接触,不仅提高了系统的传质效率,而且加快了生物膜微生物的更新,保持和提高了生物膜的活性。与活性污泥法和固定填料生物膜法相比,移动床生物滤池不仅具有活性污泥法的高效性和操作灵活性,而且具有传统生物膜法耐冲击负荷、污泥龄长、剩余污泥少的特点。

根据移动床生物滤池的结构和工作特点,结合近年来的相关研究成果,进行了结构优化和流态分析,使其完全满足循环水养殖的水处理要求。在结构优化方面,由于传统的移动床生物滤池存在滤料运动不均匀、运动死角大的缺点,项目组在其腔体中引入了导流板,将反应器分为提升区和下降区两个区域,提升区底部安装曝气装置,从而引导滤池中的水体更好的循环流动,提高过滤效率。新型导流移动床生物过滤器的具体尺寸为:长1米,高1.4米,宽0.5米,有效水深1.2米,上、下面积之比的3/4,导流板底部间隙高度0.25米,导流板上方液位高度0.35米,反应器四角倾斜便于水循环。结构确定后,进一步分析了导流移动床生物滤池的内部流态。该方法是利用计算流体力学软件fluent模拟二维流型。结合滤料最佳流速的相关知识,模拟曝气速度优化为0.6 m/s,此时反应器中最大有效流速为0.3m/s,最小有效流速为0.06m/s,涡流区面积约占10%,可最大化反应器的生物处理效率。

滤料为中空圆柱形pe生物滤料,具有外脊,比重为0.95,比表面积为500m2/m3。结果表明,在40%填充率、进水氨氮浓度2毫克/升、水力停留时间15分钟、曝气量0.6米/秒的初始条件下,反应器运行30天后滤料内表面实际平均膜厚为80微米,氨氮去除率达到25%,水质净化效果良好,完全满足推广应用要求。

2.2沸腾移动床生物过滤器

沸腾移动床生物滤池是根据移动床生物滤池技术的基本原理设计开发的另一种新型生物滤池。与采用单侧曝气矩形反应器的分流式移动床生物滤池不同,它创新性地采用了圆形反应器。内部设计分为两个反应区,即沸腾区和下流区。沸腾区底部设有环形配气罐,滤料在剧烈曝气的情况下向上运动,到达下降区后,在水流的驱动下逐渐下沉到反应器底部,形成相对稳定的运动状态。所选滤料为聚乙烯材料制成的中空圆柱形滤料,比重为0.95,比表面积为500m2/m3,滤料填充率为40%~50%。实验结果表明,在气水比(气水比)为1: 2的条件下,流化床生物滤池的氨氮处理效率可达30%以上。

3.低压溶解氧技术及其设备

低压纯氧混合装置主要基于气液传质双模理论,通过连续多次吸收提高氧气的吸收效率。该装置的工作流程如下:水流过孔板进行布水,形成一定厚度的布水层,以滴水的形式进入吸收腔。吸收室被分成几个串联的小室,为气液混合提供接触空间。整个装置半埋在水下,使吸收室密实,水从每个吸收室的底部流出。就气路而言,纯氧从侧面注入,并通过尾气管从最后一个吸收室排出。

在上述理论研究的基础上,进行了设备试制和性能研究。本试验使用的低压纯氧混合装置采用7个小腔作为吸收腔,装置尺寸为0.20米×0.35米×1.00米,截面积为0.07平方米,布水板开口率为10%。采用单因素试验方法,研究了气液体积比、配水孔径和吸收室高度对装置溶解氧增量、吸氧效率和功率效率的影响。结果表明,在水温26~27℃、单位处理水流量18m3/h、吸收室高度38cm的条件下,当气液体积比从0.0067∶1增加到0.0133∶1时,平均氧吸收率从72.62%下降到57.27%,出水溶解氧平均增量从6.57mg/l增加到10.37mg/l..低压纯氧混合装置的理想工作点约为0.01: 1气液比。此时,出口水中的溶解氧相对于源水增加约10毫升,并且氧吸收效率约为70%。当吸收室高度为40cm时,出水溶解氧增量达到10.9mg/l,低压纯氧混合装置的功率效率可达到6.63kg02/(kw.h)。可见,该装置在节能效果方面的性能相当突出,能够满足循环水养殖系统节能、节约成本和降低维护强度的要求。

4.xw系列涡流分离器

Xw系列涡旋分离器是一种分离非均质液体混合物的设备。它主要由圆筒、溢流堰、进水管、出水管、排污管和支架等六部分组成。该设备在离心力的作用下,根据两相或多相之间的密度差,采用水力旋流分离技术实现两相或多相分离。由于离心力场的强度远大于重力场,涡流分离器的分离效率远高于重力分离设备(沉淀池)。其工作原理是:水产养殖废水切向进入分离器时,在圆柱形空腔内产生高速旋转流场;混合物中密度高的组分(固体颗粒)在旋转流场的作用下沿轴向向下移动,形成外旋流场;到达锥体段后,组分(水)沿分离器壁向下移动,最终沉淀在锥体底部(常规污水排放);低密度组分(水)沿中心轴向运动,形成轴向向上运动的内旋流,从出口穿过溢流堰流向水处理环节的下部,实现固液分离、污水收集和污水排放的功能。

在水产养殖中,它通常与鱼塘双排水系统结合使用,作为底层污水的初级过滤处理设备。它具有以下工作特点:占地面积小、结构紧凑、加工能力强、安装方便、重量轻、操作管理方便;连续运行,无需动力,固体颗粒去除率可达50%以上。具有效果好、投资少、不易堵塞等优点。

5.c02脱气塔

在高密度循环水养殖系统中,co2浓度很高,需要采用设备及时从系统中去除。CO2去除试验装置为立式圆筒,主要由圆筒、出水口、进气口、液体分配器、填料支撑板和填料等组成。液体分配器的开口率为25x25%,填料高度为1m,填料类型为直径为25x25鲍尔环,由聚丙烯塑料制成。内部填料堆积或放置在靠近塔底的支撑板上。气体由风扇从塔底送入。液体通过分配器喷到塔顶填料层的表面。液体分散在包装表面的薄膜中。液体也可能通过填料之间的缝隙滴下。填料层的表面成为气体和液体接触的传质表面。二氧化碳在水中的溶解度符合亨利定律(henry'slaw),即在一定温度下,气体在水中的溶解度与气体在液面上的分压成正比。因此,只要水面上气体中CO2的分压很小,水中的CO2就会从水中逸出,这一过程称为解吸。空气中CO2的含量非常低,其分压约为大气压力的0.03%。因此,空气通常被用作co2去除装置的介质,通过鼓风机将其送到co2去除装置的底部。填料表面与水完全接触后,与逸出的二氧化碳一起从塔顶排出。含CO2的水从塔体上部进入,被液体分配器浸湿。填料表面与空气充分接触并逸出CO2后,从下部出水口流出,实现c0去除。

根据气体交换原理,设计了一种水产养殖水体co2去除装置,并通过实验设计研究了CO2去除效果。三因素两水平正交试验结果表明,g/对CO2去除率影响最大。水力负荷hlr、进水co2浓度以及各因素之间的相互作用对CO2去除率没有显著影响。因此,在co2脱除装置的实际运行过程中,应通过调整G0来提高co2脱除率。g/l转化率对co2去除率影响的实验结果表明,当G = 1 ~ 5时,随着g/l的增加,co2去除率增加较快;当g/l>8时,去除率随g/l的增加而缓慢增加。从系统节能和co2去除效果来看,gl=5~8时,该装置运行最佳,去除率为80%~92%。

6.多参数水质在线自动监测系统

本发明通过相关模块的功能实时显示氨氮浓度、溶解氧浓度、ph值等水质参数,使工人能够及时了解水质情况,实现监控一体化,提高设备自动化程度,降低工人劳动强度。上位机采用mcgstpc嵌入式集成触摸屏作为监控系统的人机交互界面,实现监控工程显示、通讯连接、参数设置、实时曲线显示、历史数据存储、查询导出、数据采集处理等功能。下位机采用plc去除蘑菇,并通过干降CO2启动计量泵。上位机和下位机使用ppi(点对点)通信协议。CO2去除装置和计量泵的启停可在上位机监控工程窗口中触发。ph值传感器自动实时监测水产养殖水体的ph值。由于ph值是模拟的,采用a/d转换模块进行转换,然后通过ppi接口将数据发送到上位机,数据显示并存储在上位机中。控制结果由控制算法计算,然后通过ppi接口将数据发送到d/a转换模块,驱动执行器动作,自动加碱调节ph值,使其与期望值一致。ph值控制算法采用增量式pid控制算法,通过在上位机编写脚本程序来实现。执行机构采用计量泵,可无限调节流量。

监控系统还具有ph值上限和下限报警功能。由于设备长期连续运行的特殊性,如果设备在无人值守运行中出现故障,可以通过短信报警第一时间通知相关责任人,避免不必要的损失。在上位机监控工程窗口中,可以自由设置ph值、报警手机号码和超时时间的上限和下限报警值。方案流程如图所示。

ph在线控制系统流程图

农业部渔业装备与工程重点开放实验室淡水高密度循环水养殖系统进行了循环水养殖水体ph值实时监测系统的现场调试和试运行。调试结果表明,应用CO2去除装置可以有效去除养殖水体中CO2气体的积累,并将养殖池塘中的CO2保持在相对较低的水平。此时,CO2浓度对ph值影响很小,可以忽略不计。pid参数的整定结果为kp=120、ti=150和td=37.5。在此参数下,系统可快速调节ph值至目标值并保持稳定,控制效果显著。不同浓度的碳酸氢钠对防治效果有不同的影响。当nahc03=37.319/l时,系统的稳定性、准确性和鲁棒性较好。该系统采用pid控制算法具有明显优势。与计量泵定量给料系统相比,该系统具有更好的稳定性和控制效果。试运行结果表明,该监控系统运行稳定可靠,控制效果显著,人机界面良好,操作简单灵活,实用性强。有效实现ph值的恒定控制,满足循环水培养对ph值的要求,具有较高的推广价值和实用价值。

ph在线调节系统控制界面图

7.系统综合

通过物理、生物等手段和设备,将养殖水体中的有害固体、悬浮固体、可溶性物质和气体从水体中排出或转化为无害物质,补充溶解氧,使水质满足鱼类正常生长的要求,实现高密度养殖条件下水体的循环利用。本发明适用性强、通用性好、节能高效。

总体技术路线如上所示。

合适的区域:

工业化循环水养殖是一种现代工业生产方式,基本不受自然条件的限制。可根据需要在任何地方设置海水或淡水水产养殖生产系统,满足程序化、机械化生产工艺的要求。一般来说,这种技术更适合在缺水和恶劣天气条件下推广,因为传统的养殖模式在这种条件下无法正式运行,建设生产用循环水养殖系统将带来巨大的经济效益,这也体现了这种技术的优势。

注意:

这项技术融合了水产养殖、微生物学、环境科学、信息和计算机科学等学科的知识。它具有很高的科技含量。企业需要配备掌握该领域某些技术的水产养殖人员,以便科学有效地管理已建成的循环水水产养殖系统。总的来说,需要注意的最重要的几点如下:

1.确保充足的电力。这项技术最害怕停电。如果突然停电,需要及时处理。

2.定期检查设备运行情况。如果水泵运行正常,管道泄漏,及时处理发现的问题,确保ph值稳定。由于生物滤池的硝化反应消耗碱和鱼的呼吸,养殖水体中的酸碱度会继续下降,酸碱度的下降会影响生物滤池的性能和鱼的生长,因此有必要保证酸碱度的稳定性

4.定期检测水质。养殖水质直接影响鱼类的生长,应定期检测养殖水质,发现问题及时调整。

5.定期排污。由于高密度封闭式养殖,饲养量相对较大,养殖对象排泄物相对较大,需要及时排出系统。(本文摘自农业和农村事务部)。如果您有任何版权问题,请联系wx@fishfirst.cn。)

[关键词]:全封闭式工厂化循环水养殖

2020-01-11 17:19:03